https://www.polison-tool.com.tw/custom_137462.html
寶石拋光DIY 研磨砂輪機挑選與保養-為什麼這麼容易壞!
寶石拋光DIY 研磨砂輪機挑選與保養-為什麼這麼容易壞!
寶石拋光DIY 研磨砂輪機挑選與保養-為什麼這麼容易壞!
如果你是一位熱愛寶石DIY的玩家,每當研磨砂輪機出現故障、又不確定何時該更換砂輪時,往往會讓整個研磨加工過程陷入困境。如何挑選合適的金屬拋光砂輪機,並做好拋光後的寶石保養,是每位手作職人都該掌握的關鍵技巧!
砂輪機的挑選重點-4大種類&保養技巧
類型
特點
適合加工階段
金屬結合劑
壽命長、形狀保持性佳
粗磨與定型
樹脂結合劑
柔韌性佳、自銳性好
精磨與打亮
陶瓷結合劑
高剛性、耐熱性高
高速研磨
電鍍砂輪
可客製外型、切削效率高
精細成形與特殊加工
如何根據寶石大小與數量挑選砂輪機?
單一顆粒、尺寸較大(如 1cm 以上):可使用穩定性高的桌上型砂輪機,搭配金屬結合或陶瓷結合砂輪,以維持加工精度與力度。
中型寶石(0.5~1cm):建議使用變速機種搭配樹脂砂輪或電鍍砂輪,利於切換不同形狀與細度的輪頭,提升效率。
小型寶石或數量多:適合選擇可安裝多輪頭的柔性軸機型,並搭配細粒徑電鍍砂輪,可一次完成多件拋光,節省時間。
研磨砂輪機最容易壞的5大時機
容易壞的時機
原因分析
建議對策
長時間連續打磨硬寶石(如剛玉、石英)
高硬度寶石會對馬達和軸承產生高負荷,加上散熱慢,導致過熱燒機
每隔10–15分鐘讓機器休息或使用風扇輔助散熱
使用未對平的拋光輪或砂輪
拋光輪偏心、裝不正,容易讓轉軸不平衡,久了導致馬達抖動甚至軸心磨損
安裝砂輪時先試轉,確保無偏擺;選用高精度輪子
切換粗細輪時沒清潔乾淨
粗磨砂屑混進細拋過程,產生異常磨耗與振動
每次換輪或研磨膏前用刷子與酒精徹底清潔
處理小顆寶石時過度施力
小顆寶石為了固定容易壓太大力,導致研磨頭異常受力甚至卡死
建議使用夾具穩固寶石,手不要死壓!
顆粒掉光卻繼續使用
顆粒已脫落時持續使用,會增加摩擦與發熱,甚至損壞研磨座
一發現「打不亮」「磨不動」「開始發燙」就該停機檢查
砂輪機磨片更換時機
磨片建議使用年限為4至6個月左右,但還是要依照你的使用習慣、加工數量為準,只要發現加工時間變長、效率降低就要馬上進行磨片的更換,以免傷到磨床,增加後續維修的費用。
拋光效果明顯下降:寶石表面不再光亮、磨不動、加工時間拉長。
磨片掉粒嚴重:電鍍砂輪表面出現大面積脫落或局部脫膠。
磨片表面不平、崩角、裂痕:可能導致拋光不均或寶石損傷。
研磨時出現異音或明顯震動:代表磨片已偏心或不平衡。
磨片厚度過薄或磨料層消耗殆盡:已無實質磨削能力。
加工寶石表面出現燒痕、跳點或震紋:可能為磨片鈍化或表面不整所致。
預防研磨機損壞小技巧
每次使用後清潔砂屑與拋光膏,避免堆積造成機構卡滯與散熱不良。
依寶石硬度選用對應砂輪與馬達功率,避免過載使用。
定期潤滑柔性軸與轉動部件,防止乾磨與異音。
保持足夠水冷或潤滑液供應,防止表面過熱或熱裂。
加工軟石時控制進刀與力度,避免粉屑堵塞造成悶燒。
拋光膏用量適中,避免不平衡與馬達負擔。
專機專用,寶石研磨機請勿混用於玻璃或五金切削。
寶石研磨後的保養&重點整理
完成寶石的研磨與拋光後,後續的保養與保存同樣關鍵。
以中性清潔劑與軟毛刷(牙刷即可)輕柔清潔寶石表面,去除殘留的拋光膏與微粒,避免長期堆積造成寶石霧化或金屬部件腐蝕
清潔後使用柔軟布擦乾(確實擦乾請勿留下水漬)
獨立收納,防止寶石與其他飾品互相摩擦而刮傷。
對於拋光設備與研磨機,也需在使用後清理砂屑、補充潤滑油、檢查砂輪狀況,以維持設備穩定運作並延長壽命。總結來說,寶石DIY拋光非難事,只要先選擇對的硬硬體再加上妥善的後續保養,你也能在家打造出媲美專業等級的寶石作品!
https://www.polison-tool.com.tw/custom_137417.html
表面處理 |業主應該要知道的表面處理原理及流程
表面處理 |業主應該要知道的表面處理原理及流程
表面處理 |業主應該要知道的表面處理原理及流程若您的產品時常出現腐蝕、磨損或變色等問題,表面處理(Surface Treatment)能有效改善品質與壽命。從物理金屬拋光到雷射合金化,技術類型眾多。但您還不知道該選哪種表面處理技術?本文帶您快速了解不同表面處理原理與適用情境!
表面處理的原理與流程
表面處理的原理與流程,是透過物理或化學的方法,改善材料表面性能與外觀的技術步驟。
常見的表面處理技術
-、表面改性技術:不改變材料的化學成分,透過物理方式改善表層結構與性能
噴丸/滾壓:增加抗疲勞強度,常用於機械零件
雷射表面強化:雷射加熱後快速冷卻,提升硬度與耐磨性
拋光/拉絲:改善表面平整度與視覺質感
二、化學熱處理:將活性元素滲入表層,改變其化學成分,形成新合金層
滲碳/滲氮/共滲:提升硬度與耐磨性,常見於齒輪、軸心等零件
雷射合金化/熔覆:透過雷射熔融預置金屬粉末,局部強化表面
三、表面轉化膜技術:利用藥劑與基材反應,形成不溶於水的保護膜層
發黑(發藍):鋼件表面產生氧化膜,防鏽、防光反射
磷化:常作為噴漆前處理,提高塗料附著力。
陽極氧化:鋁材常用,增加防蝕性與表面硬度,可染色裝飾
四、鍍膜處理:在材料表面沉積或塗佈一層新物質,提供裝飾性或功能性保護
電鍍/化學鍍:提升外觀、導電性或抗蝕能力
PVD/CVD:用於刀具、模具等高要求表面處理
塗裝(噴漆、粉體塗裝):提供顏色、防護、裝飾
真空鍍膜/熱浸鍍/熱噴塗:提升耐磨性、耐熱性或光學性能
表面處理流程
表面處理的流程可大致分為底層處理與表層處理兩大階段。底層處理主要著重在清潔、粗化與預處理,如脫脂、酸洗、噴砂或磷化等,目的是為了提升後續塗層的附著力與基材防護力;表層處理則是針對外觀與功能需求進行塗裝、電鍍、陽極氧化或鍍膜等加工,賦予工件耐蝕性、耐磨性或裝飾效果。透過完整的底層與表層處理,產品不僅外觀一致,性能也能更穩定、耐久。
我的產品適合哪種表面處理?產品會有什麼變化?
那表面處理方式這麼多種,我的產品需要用哪一種才最適合呢?以下表格整理了幾類常見需要進行表面處理的產品,並對應推薦的處理方式與應用目的。當然,實際的選擇仍需依據產品材質、使用環境及功能需求,與表面處理廠商進一步討論,才能你最合適、最有效的處理方式。
分類
常見產品
建議表面處理技術
處理目的
工業用
齒輪、刀具、鋁擠型結構件
滲碳熱處理、PVD塗層、噴砂、磷化
提升硬度與耐磨性、防鏽、增加附著力與使用壽命
家庭用
廚房家電、廚具、飾件
鐵氟龍塗層、陽極氧化、拋光處理
增加防沾、防刮功能
醫療用
手術器械、精密治具
電解拋光、不鏽鋼鈍化、PVD生物塗層
抗腐蝕、抗菌、避免生物反應
交通工具
車體鈑金、引擎零件
電泳塗裝、雷射熔覆、陽極氧化、鍍鎳
增加防鏽、耐熱、抗磨
產品經過表面處理後的變化:
提高耐腐蝕性:抵抗環境濕氣、鹽霧與化學藥劑的腐蝕
提高耐磨性:提升表面硬度,延長產品使用壽命
附著力提升:強化噴漆、膠接、標籤等工藝的穩定性
外觀品質提升:色澤均勻、無毛邊與刮痕,提升產品質感與品牌形象
增加導電性或絕緣性:透過特殊塗層達成導電或絕緣需求
透過表面處理,產品能有效延長使用壽命、提升整體性能,並確保工件在實際應用中維持穩定表現。Polison提供專業的金屬表面拋光與噴射處理技術,能精準實現鏡面品質、細緻紋理與功能性要求。若您還有對於拋光、表面處理等問題,歡迎聯繫我們,將竭誠為您服務!
https://www.polison-tool.com.tw/custom_137349.html
在家輕鬆刀具拋光DIY!拋光流程&拋光液挑選密技
在家輕鬆刀具拋光DIY!拋光流程&拋光液挑選密技
在家輕鬆刀具拋光DIY!拋光流程&拋光液挑選密技其實,刀具拋光一點都不難!但很多人自己拋完之後,只利一下又馬上變鈍,其實很可能是拋光方式錯誤,反而把刀給拋壞了!只要掌握三大關鍵:選對刀具拋光機、搭配正確研磨液、掌握正確金屬拋光流程,就算是菜市場買的平價刀,也能拋得又利又耐用,陪你用得更久、更省心!
刀具拋光流程
刀具表面基礎清潔
使用中性清潔劑與乾布徹底擦拭刀具表面的油脂與污垢。
若刀具表面有氧化斑點或鏽斑,建議先使用細砂布輕輕處理,讓表面更平整,提升後續拋光效果。
使用研磨液或拋光膏
將研磨液或拋光膏均勻塗抹在刀刃兩面。
使用噴霧型研磨液時,可直接噴灑在刀具或拋光布/輪上,操作更方便。
※為什麼需要研磨液或拋光膏?
刀具拋光不是單靠拋光布或機器就能做到的,拋光膏或研磨液裡含有細小磨粒,能幫助去除刀刃上的毛邊、刮痕,讓刀具變得更光滑、鋒利,同時避免拋壞刀刃。
金屬拋光處理
手動拋光(新手推薦)
以畫圈方式或順著刀刃方向輕輕摩擦拋光。
動作要輕柔且穩定,避免用力過猛造成刃口受損。
兩面交替拋光,確保表面均勻光滑。
電動拋光(大量加工推薦)
啟動拋光機,平穩貼合刀刃至拋光輪表面。
保持適當壓力與移動速度,避免過熱。
重複拋光至表面平整、無明顯刮痕。
拋光後清潔與保養
用乾淨布擦除殘留研磨液或拋光膏。
檢查是否還有未均勻拋光的部位,可依需要再拋光一次。
最後塗抹防鏽油或專用刀具保養油,防止再次氧化與鏽蝕。
拋光液/拋光膏如何挑選?
很多人以為拋光液或拋光膏「只要買一種就可以用到底」,但其實不同刀具、需要用的拋光產品都不相同。先搞懂你的刀,才知道用哪一種! 正確挑選,才能讓你的刀越拋越鋒利,不會越弄越鈍!
常見刀具及特性
刀具類型
特性
拋光需求
一般家用菜刀(不鏽鋼、中碳鋼)
耐用、好清理,刃口不細膩
去毛邊、簡易提亮即可
高碳鋼刀 / 手工鍛造刀
硬度高、鋒利度好,但易鏽
去除刮痕、鏡面拋光、抗鏽
專業料理刀 / 日式刀(柳刃、出刃)
薄刃、高銳利度、刀鋒細膩
刃口精修、提升銳利感
工業用切削刀具 / 鑽頭 / 銑刀
高硬度、高精度需求
去毛邊、穩定拋光、防止過熱
市售拋光液/拋光膏比較:
拋光產品
特性
適合刀具類型
適合用途
伯立迅噴霧型研磨液
抑塵、冷卻、提升穩定性
工業用刀具、大面積拋光
日常保養、輔助拋光皆可
Gunny Juice 鑽石膏
超細粒度、防止刮痕
專業料理刀、精密刀具
超細緻拋光
Jende 鑽石膏 / 拋光液
全方位適用,操作簡單
家用到專業各類刀具
日常保養、粗拋+細拋皆可
你可能會喜歡-伯立迅拋光研磨液(拋光液)能有效抑塵、增強摩擦力與刀具研磨穩定性,減少粉塵飛散,亦能提升作業環境安全性!掌握金屬拋光小訣竅,讓刀具越用越順手!
其實,金屬拋光沒有想像中困難,只要記得這三個小訣竅,就能讓你的刀具不再「拋了又鈍」:
先清潔、再拋光,不要跳步驟。
選對研磨液或拋光膏,對症下藥才有效。
動作輕柔穩定,不求快、只求細緻。
只要多一點耐心和正確的方法,不論是家用菜刀、專業料理刀,甚至工業刀具,都能透過簡單拋光,變得又利又耐用,陪你用得更久、更省心、更順手!
https://www.polison-tool.com.tw/custom_137400.html
珠擊 噴砂差異、原理、珠擊機如何挑選?
珠擊 噴砂差異、原理、珠擊機如何挑選?
珠擊 噴砂差異、原理、珠擊機如何挑選?
珠擊(Shot Peening)與噴砂(Sand Blasting)是最常見的兩大金屬表面處理技術。都是透過高速噴射拋射磨料撞擊工件表面,珠擊可使工件強化結構、延長壽命、避免裂紋;噴砂則是把表面清潔乾淨或粗化,主要用來除鏽、去油、準備塗裝。而要選擇珠擊還是噴砂,就可以根據產品的功能需求與預計導入的機台類型來做判斷。
珠擊、噴砂差異:原理
想像金屬表面就像一塊土壤,珠擊就像拿鋤頭反覆敲地,讓土壤變硬、密實,目的是強化表面、增加壽命;而噴砂則像用鋤頭把表面刮平,清除雜質,目的是清潔表面、方便後續加工。兩者原理類似,但功能大不相同。
珠擊原理
使用球形鋼珠或玻璃珠撞擊金屬表面
在表層產生殘留壓縮應力
提升工件抗疲勞、抗裂紋、抗腐蝕能力
噴砂原理
使用銳角砂材(如石英砂、氧化鋁等)高速沖刷表面
作用在清潔與粗化表面
去除油垢、氧化層、漆面、毛邊等
珠擊 vs 噴砂,我該選哪一種?
其實大部分的工件都可以進行珠擊和噴砂,只是假如你的工件只需要部分的表面處理,就可以單一選擇是要做噴砂或是珠擊,但假如你的工件屬於輕薄微小但又需要表面硬化可以先選擇改用噴砂搭配硬化型磨料,來進行表面加工。
你遇到的問題
建議處理方式
我需要清除油污、鏽斑、氧化層
噴砂
我要準備塗裝、電鍍、黏著處理前粗化表面
噴砂
我的產品會疲勞斷裂、壽命不穩定
珠擊
我希望提升工件抗裂與結構強度
珠擊
我的零件有焊接、熱處理後變形問題
珠擊
我的工件非常薄、脆或非金屬
避免珠擊,建議噴砂
珠擊常見問題
※我為什麼要做珠擊?
如果你的產品容易出現裂紋、疲勞損壞,或在焊接、熱處理後產生變形,那麼珠擊就是值得考慮的處理方式。它能在表面形成壓縮應力,有效延緩裂紋產生、提升強度與穩定性,讓產品更耐用、更可靠。
※為什麼熱處理後還需要珠擊?
雖然熱處理(如調質、淬火)已經能強化材料內部結構,但加工過程中產生的內應力、或表面微裂紋仍有可能影響工件的長期可靠性。珠擊可以在熱處理後導入「殘留壓縮應力」,改善工件的壽命。
※珠擊機跟噴砂機差異
噴砂機主要用於清潔工件表面,例如去除油污、氧化層或舊塗層,設備結構相對簡單,只需處理磨料回收、集塵與空氣壓力控制。而珠擊機則是用來強化金屬結構,提高疲勞壽命與表面硬度,因此設備設計更複雜,除了控制噴射壓力與流量,還必須加入鋼珠破損篩選、不合格珠分離以及穩定射流的機構,所以珠擊機的機台耗能、大小都會比噴砂機更大。
珠擊機要如何挑選?
首先要注意的是噴射磨料的尺寸與材質適用性,不同產品可能需要不同大小或類型的珠擊材。其次是噴射的穩定性,包含氣壓控制、流量調整,以及噴嘴的耐用程度。若加工對象是航太、能源或醫療領域的高標準零件,則需要特別注意是否有能力控制射角一致性與加工精度。
另外,珠擊會產生粉塵,設備是否有良好的過濾與集塵設備也很重要,否則可能會影響加工效果或操作安全。如果是自動化需求,也可以留意是否具備自動轉盤、時間控制或加工一致性調整功能。簡單來說,挑選珠擊設備時,可以從材料相容性、噴射穩定、粉塵控制與操作效率這幾個方向來評估,選擇適合自己產品加工條件的設備。
所以當你在選擇珠擊或噴砂時,核心關鍵在於你想要讓工件達到什麼效果。如果你的目的是清潔、去除氧化層、準備後續加工,噴砂是快速有效的選擇;但如果你需要的是提升產品壽命、強化結構、避免疲勞斷裂,那麼珠擊才是根本解決方案!
https://www.polison-tool.com.tw/custom_137326.html
鏡面拋光原理-水五金、不鏽鋼產品靠這樣拋光延長壽命!
鏡面拋光原理-水五金、不鏽鋼產品靠這樣拋光延長壽命!
鏡面拋光原理-水五金、不鏽鋼產品靠這樣拋光延長壽命!
鏡面噴射拋光從家裡常見的水五金配件到每天使用的五金餐具,許多產品都是透過這項金屬拋光技術處理而成,才能擁有亮麗又耐用的表面效果。所謂的鏡面拋光,是一種運用金屬研磨與表面處理技術,透過專業設備將物體表面的微小凹凸、刀痕與刮痕逐步磨除,最終讓表面達到光滑無瑕、如鏡反射的高質感效果。
鏡面噴射拋光流程、原理
當表面粗糙度從「μm(微米)等級」進一步處理到「nm(奈米)等級」時,光線不再被凹凸折射,而是完整反射,看起來就會光亮有質感、滑順好摸,這就是鏡面拋光的視覺與功能效果來源。
鏡面拋光方式有哪些?
從複雜精密的小零件、大面積金屬表面,到批量去毛邊或少量客製化修補,不同拋光技術各有優勢與限制。以下為您整理五大常見鏡面拋光方式,讓您更清楚如何根據產品需求選擇最合適的表面處理方案。
拋光手法
技術出現時間
優、缺點
適用
噴射拋光
約1990年代
靈活、快速、安全不傷工件,適合細節處理
複雜形狀、小件、精密部位
砂輪拋光
最早期傳統技術
效果佳,但易有不均勻的地方
大面積、簡單形狀工件
化學拋光
約1950年代
均勻、穩定,但設備成本較高
不鏽鋼、銅、均勻拋光需求
振動拋光
約1970年代
效率高但表面較粗,不適合高光澤需求
小零件大量處理
砂紙、水砂拋光
最早期人工技術
成本高、效率低、高技術成本
少量、修補、特殊需求
三大處理步驟:
噴射磨料高速打擊表面: 利用氣體或液體帶動磨料高速噴射,輕柔去除表面瑕疵。
去除微小凹凸與毛邊: 讓表面越來越細緻平滑,不留毛邊、刮痕。
提升表面光澤與防護性: 減少髒污附著、提升抗鏽蝕與美觀度,延長產品壽命。
常見鏡面拋光的水五金與不鏽鋼生活用品有哪些?
水五金產品:水龍頭、蓮蓬頭、浴室五金配件、廚房龍頭、淋浴拉門的五金結構
不鏽鋼餐廚用品:湯匙、刀叉、筷子、鍋具、保溫瓶、不鏽鋼吸管、咖啡杯
3C與生活配件:手機邊框、筆電外殼、耳機金屬件、眼鏡框、手錶、飾品
傢俱與門鎖五金:門把、門鎖、高級傢俱把手
汽機車零件:不鏽鋼排氣管、鋼圈、車燈飾條
伯立迅科技|專業刀具鏡面拋光機與拋光技術
伯立迅科技不只專攻銑刀、車刀、鑽頭的精密拋光,更提供適用於不鏽鋼、五金配件、水五金產業的專業設備——手動噴射拋光機,讓各類生活用品、工業配件都能擁有專業級亮面處理。
伯立迅手動噴射拋光機特色:
適用不鏽鋼、水五金、小型工件、多樣產品
靈活調整,適合客製化與小量多樣需求
操作簡單,節省人力與耗材
提升產品亮度與耐用度
想讓你的水五金、不鏽鋼產品看得見質感、摸得出差異?歡迎聯絡伯立迅科技,了解更多【手動噴射拋光機】資訊!
https://www.polison-tool.com.tw/custom_137000.html
為什麼需要拋光?五金、汽車拋光迷思大解析!
為什麼需要拋光?五金、汽車拋光迷思大解析!
為什麼需要拋光?五金、汽車拋光迷思大解析!
從汽車、水龍頭甚至到切削刀具等五金零件為什麼都需要拋光?難道就只是為了讓他看起來閃亮亮比較好看而已嗎?拋光除了可以讓表面光滑以外,增加反射度來減少水痕或污垢附著,不僅可以提高抗腐蝕能力,還延長零件的使用壽命。假如你對五金拋光、汽車拋光有各種疑問,看這篇就對了!
五金拋光 vs 汽車拋光-同是拋光為何差這麼多?
汽車表面也是金屬,卻只要粗蠟就能解決一切,但五金拋光,平平都是金屬拋光為拋光方法完全不一樣?其實金屬拋光只是個總稱,金屬涵蓋了五金零件、水五金(水龍頭、蓮蓬頭)、刀具...等都算是金屬,所以需要的拋光技術和拋光設備大不相同。
五金零件拋光:強調精度與功能性
五金拋光不只是表面美觀處理,更關鍵於去除微觀毛邊、提升零件與設備的精度與降低摩擦係數進而提高抗蝕性和更容易清潔保養。
五金拋光常見的拋光技術
機械拋光:使用布輪、砂輪搭配拋光膏,適用於大多數金屬零件。
震動/滾筒研磨:將零件放入拋光模料或液體中震動處理,適合大量中小型零件。
電解拋光:應用於不鏽鋼零件,利用電化學原理獲得鏡面與抗腐蝕效果。
手工拋光/精拋:針對特殊造型或細節部位進行補拋與修整。
你可能會喜歡-可拋任何類型產品的手動拋光機
金屬物件拋光前後差異
五金零件拋光基本流程
表面預處理→粗拋→中拋→精拋/鏡面拋光→清潔與防護處理
五金零件拋光常用設備與材料
設備/耗材
功能與用途說明
拋光機/砂輪機
用於粗拋或局部修整,加速表面初步平整處理。
布輪、羊毛輪、麻輪
搭配不同拋光劑使用,對應粗拋、中拋與細拋等不同階段。
研磨膏/拋光蠟
分為粗、中、細等級,用以去除瑕疵、提升光澤度。
震動研磨機/滾筒研磨機
適合大批量小型零件,透過研磨石與震動自動去毛邊與拋光。
電解拋光設備
專為不鏽鋼與高精度金屬使用,達到鏡面效果與優異抗腐蝕性。
超細纖維布/防鏽油
用於拋光後表面清潔與防鏽處理,提升保存與外觀穩定性。
汽車拋光:恢復漆面光澤、修復瑕疵
汽車拋光是一項針對車身烤漆、車燈塑膠件與輪圈表面進行的美容技術,主要目的是去除刮痕、水漬與氧化層,恢復表面的原有光澤。車燈拋光不僅能讓照明更清晰、提升夜間行車安全,車身經過細緻拋光後,也能重現接近原廠的新車亮度。至於輪圈表面,透過拋光去除氧化與髒污,不僅美觀,還能有效延長其使用壽命。
汽車拋光常見的技術
手工拋光:適合小範圍細部修復,如門把凹槽、車燈邊緣等。
機械拋光:透過雙動或旋轉式拋光機,適用於中至大面積,處理深層刮痕與漆面氧化。
納米拋光:利用超細粒子處理微觀不平整,提升漆面反光與觸感,常用於高階美容。
汽車拋光基本流程
清潔車身→選擇拋光劑 →均勻拋光→細拋修飾→打蠟或鍍膜
汽車拋光所需材料與設備
項目
功能說明
拋光劑(粗/中/細)
利用拋光劑裡的微粒,去除表面的瑕疵增加光亮度
拋光機
取代手工拋光,提升拋光效率
洗車精、黏土條
清潔車身與去除鐵粉、柏油等附著物
餘蠟擦拭布(超細纖維布)
清除多餘拋光劑,避免產生細紋
總結來說,拋光絕對不只是為了「看起來亮晶晶」這麼簡單!不論是精密的五金零件,還是帥氣的愛車車身,透過正確的拋光技術,不僅能提升外觀質感,更能強化抗腐蝕性、延長使用壽命,甚至提升安全性。不同材質與用途對應不同的拋光方式與設備,假如你有任何拋光上的問題,都可以撥打電話找伯立迅!我們可以提供您任何的金屬拋光的專業技術!
https://www.polison-tool.com.tw/
伯立迅科技有限公司