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MO鉬元素-半導體、精密零件拋光磨料新武器!5
https://www.polison-tool.com.tw/custom_137716.html MO鉬元素-半導體、精密零件拋光磨料新武器! MO鉬元素-半導體、精密零件拋光磨料新武器! MO鉬元素-半導體、精密零件拋光磨料新武器! 鉬(Mo)元素注音ㄇㄨˋ,具有耐高溫、研磨粒度均勻及散熱快速等特性,是半導體與精密零件拋光磨料愛用的材料,但除了工業用途以外鉬也是生態中不可或缺的重要元素。但這麼重要的金屬元素竟然還有缺點?! 鉬是什麼?鉬注音、營養、鉬有毒嗎? 鉬是一種銀白色金屬,具有高熔點(2623°C)與抗腐蝕的特性,在高溫或真空環境中不易氧化。但除了高科技產業很需要這種元素外,鉬也是所有真核生物必需的微量膳食礦物質,在人體體內鉬元素會與超過50種含鉬酶的代謝反應,甚至在細菌中鉬也是進行固氮反應的重要催化因子。 總而言之,鉬元素不論在工業或是生態界都佔有重要角色,雖然不是貴金屬但也算是一種「稀有金屬」,而且提煉成本高、加工程序複雜,所以相較上一篇的氧化鋁,鉬顯得十分貴重。 元素名稱:鉬 化學符號:Mo 原子序:42 正確注音:ㄇㄨˋ(mù) 英文名稱:Molybdenum 常見化合物:二硫化鉬(MoS₂) 主要產地:中國、智利、美國與 你可能會喜歡的內容-【磨料科普】拋光神器還是研磨地雷?氧化鋁真相大揭密! 鉬磨料的特性 耐高溫:鉬熔點高達 2623°C,不易因摩擦產生的高熱變形或氧化,適合乾式拋光或高溫加工環境。 化學穩定性佳:鉬抗酸抗鹼、耐腐蝕,不易與加工材料發生化學反應,能穩定維持拋光品質。 具導電性適合精密零件:鉬具一定導電性,可應用於電化學拋光或靜電拋光使用,較常用在半導體晶圓、陶瓷基板等高科技金屬零件上。 粉末結構易控制:鉬粉與MoS₂可製成超細粒徑(微米等級)研磨劑,拋光效果細膩,透過表面處理可達到光學鏡面級效果。 什麼金屬零件會用鉬磨料? 適用工件 原因 半導體晶圓(Si、GaAs) 拋光需求高、耐熱穩定、避免刮痕 陶瓷基板(氮化鋁、氧化鋯) 易碎材質需低摩擦研磨,避免崩角與變形 光學鏡頭、光通訊材料 表面要求高光潔度,鉬能提高表面均勻度與透光性 精密模具、鈦合金、耐蝕合金 加工條件嚴苛,鉬能提升壽命與穩定性 高階PCB、封裝導電層 具導電與去膠特性,能精細修整表面且不傷基材 哪些工件不建議用鉬磨料? 材質 不適合原因 建議改用 鋁、銅等軟金屬 鉬硬度高,容易刮傷材料表面 氧化鋁(Al₂O₃) 壓克力、塑膠類 摩擦熱高,可能熔化或沾黏 氮化硼、超細白氧化鋁 普通鋼材、鑄鐵 成本效益差,用傳統磨料已足夠 褐氧化鋁、碳化矽 鉬當作拋光磨料的優缺點 鉬的拋光優點: 低摩擦,減少新刮痕產生 鉬本身摩擦係數低,所以在拋光處理時不易產生新的 降低脆硬材料崩裂機率 因為Mo屬於層狀金屬結構,硬度不會太硬,粒型較鈍、接觸面較大,在研磨過程中可以分散壓力,降低脆硬材質的崩裂。 表面修復能力強 鉬的硬度介於氧化鋁與碳化矽之間,既不會過度切削,也不會到完全磨不動,所以這種中等硬度的特性非常適合進行「微細量去除」,可以精準修補表面的小刮痕、氧化層或較細小的不平整表面。 鉬的拋光缺點: 價格偏高 鉬屬於稀有金屬,提煉成本高,純鉬粉比傳統磨料(如氧化鋁、碳化矽)昂貴許多,不利於大量或低價拋光工序。 硬度不高所以磨削效率低鉬因為硬度不像氧化鋁、碳化材料這麼硬,所以對硬質工件(如鎢鋼、氧化鋯陶瓷)的研磨速度慢,也不適合用於去除大量材料的粗磨階段。 鉬粉容易沾黏 因為鉬硬度不高具有延展性,只要加工條件設定不當就很有可能出現表面拖曳或材料沾黏情況。  
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MO鉬元素-半導體、精密零件拋光磨料新武器!

鉬(Mo)元素注音ㄇㄨˋ,具有耐高溫、研磨粒度均勻及散熱快速等特性,是半導體與精密零件拋光磨料愛用的材料,但除了工業用途以外鉬也是生態中不可或缺的重要元素。但這麼重要的金屬元素竟然還有缺點?!

半導體拋光必用鉬元素

鉬是什麼?鉬注音、營養、鉬有毒嗎?

是一種銀白色金屬,具有高熔點(2623°C)與抗腐蝕的特性,在高溫或真空環境中不易氧化。但除了高科技產業很需要這種元素外,鉬也是所有真核生物必需的微量膳食礦物質,在人體體內鉬元素會與超過50種含鉬酶的代謝反應,甚至在細菌中鉬也是進行固氮反應的重要催化因子。


總而言之,鉬元素不論在工業或是生態界都佔有重要角色,雖然不是貴金屬但也算是一種「稀有金屬」,而且提煉成本高、加工程序複雜,所以相較上一篇的氧化鋁,鉬顯得十分貴重。


  • 元素名稱:鉬
  • 化學符號:Mo
  • 原子序:42
  • 正確注音:ㄇㄨˋ(mù)
  • 英文名稱:Molybdenum
  • 常見化合物:二硫化鉬(MoS₂)
  • 主要產地:中國、智利、美國與

鉬礦

你可能會喜歡的內容-【磨料科普】拋光神器還是研磨地雷?氧化鋁真相大揭密!

鉬磨料的特性

  1. 耐高溫鉬熔點高達 2623°C,不易因摩擦產生的高熱變形或氧化,適合乾式拋光或高溫加工環境。
  2. 化學穩定性佳鉬抗酸抗鹼、耐腐蝕,不易與加工材料發生化學反應,能穩定維持拋光品質。
  3. 具導電性適合精密零件:鉬具一定導電性,可應用於電化學拋光或靜電拋光使用,較常用在半導體晶圓、陶瓷基板等高科技金屬零件上。
  4. 粉末結構易控制:鉬粉與MoS₂可製成超細粒徑(微米等級)研磨劑,拋光效果細膩,透過表面處理可達到光學鏡面級效果。

什麼金屬零件會用鉬磨料?

適用工件

原因

半導體晶圓(Si、GaAs)

拋光需求高、耐熱穩定、避免刮痕

陶瓷基板(氮化鋁、氧化鋯)

易碎材質需低摩擦研磨,避免崩角與變形

光學鏡頭、光通訊材料

表面要求高光潔度,鉬能提高表面均勻度與透光性

精密模具、鈦合金、耐蝕合金

加工條件嚴苛,鉬能提升壽命與穩定性

高階PCB、封裝導電層

具導電與去膠特性,能精細修整表面且不傷基材

哪些工件不建議用鉬磨料?

材質

不適合原因

建議改用

鋁、銅等軟金屬

鉬硬度高,容易刮傷材料表面

氧化鋁(Al₂O₃)

壓克力、塑膠類

摩擦熱高,可能熔化或沾黏

氮化硼、超細白氧化鋁

普通鋼材、鑄鐵

成本效益差,用傳統磨料已足夠

褐氧化鋁、碳化矽

鉬當作拋光磨料的優缺點

鉬的拋光優點:

低摩擦,減少新刮痕產生

鉬本身摩擦係數低,所以在拋光處理時不易產生新的


降低脆硬材料崩裂機率

因為Mo屬於層狀金屬結構,硬度不會太硬,粒型較鈍、接觸面較大,在研磨過程中可以分散壓力,降低脆硬材質的崩裂。


表面修復能力強

鉬的硬度介於氧化鋁與碳化矽之間,既不會過度切削,也不會到完全磨不動,所以這種中等硬度的特性非常適合進行「微細量去除」,可以精準修補表面的小刮痕、氧化層或較細小的不平整表面。


鉬的拋光缺點:

價格偏高

鉬屬於稀有金屬,提煉成本高,純鉬粉比傳統磨料(如氧化鋁、碳化矽)昂貴許多,不利於大量或低價拋光工序。

硬度不高所以磨削效率低
鉬因為硬度不像氧化鋁、碳化材料這麼硬,所以對硬質工件(如鎢鋼、氧化鋯陶瓷)的研磨速度慢,也不適合用於去除大量材料的粗磨階段。


鉬粉容易沾黏

因為鉬硬度不高具有延展性,只要加工條件設定不當就很有可能出現表面拖曳或材料沾黏情況。

鉬元素特性